VM.001- KOMPLE MISIR CİPSİ ÜRETİM HATTI
TEKNİK BİLGİLER;
• Ürün; Mısır Cipsi
• Tesisin Günlük Kapasitesi (22 Saat); 3300 kg.
• Hattın Enerji Tüketimi; Yaklaşık 47 KW-100 Amper
• L.P. G. Tüketimi; 1 kg/h (max 25kg/gün)
MAKİNA PARKURU;
1-Pre Mikser
• Ön karıştırma mikseridir.
• Mısır irmiği içindeki nem oranını istenilen kıvama ve homojenliğe getirmek için kullanılır.
• Mısır irmiği kendi içinde sirküle ederek homojen bir karışım sağlamaktadır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Altı tekerlidir.İstenilen yere rahatlıkla taşınabilir.
2- Pre Mikser Besleme Helezonu
• Pre mikser içerisindeki irmiği helezon vasıtasıyla extrüdere aktarır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Ekstrüderi otomatik olarak sensör vasıtasıyla besleme yapar.
3-Ekstrüder
• Mısır irmiğini büyük bir basınçla sıkıştırarak mısır çerezinin oluşumunu ve kabarmasını sağlar.
• Kapasitesi; 150 kg/saat (mamulün cinsine ve ebadına göre değişir)
• Motor gücü; 37 KW - 50 Hp
• Ekstrüder kafası sürekli beslemesi vs. mükemmel bir şekilde sağlanmaktadır.
• Mısır irmiği besleme helezonu vasıtasıyla homojen bir şekilde ekstrüderi hız kontrol cihazı ile istenilen miktarda besleme yapmaktadır.
• Çıkan mamülün boyunu hız kontrol cihazı vasıtasıyla istenilen oranda ayarlamaktadır.
• Kullanılan elek, kalıp, vida ve gömlek malzemesi ithal İsveç çeliği olup gıdaya uygun malzemeden imal edilmektedir. Temizliği çok rahat yapılmaktadır.
• Ekstrüder kafasındaki ısıyı düşürmek için, şebeke suyu verilmeden cidarda ısınan su radyatör sistemi ile kapalı devrede dolaşarak ekstrüder kafasındaki ısıyı istenilen sıcaklıkta sabit tutmaktadır. Sağladığı avantaj; atık su problemi olmuyor ve su sarfiyatını önlüyor. En önemlisi de kafadaki sıcaklığı ısı kontrol cihazı vasıtasıyla ısıyı sabit derecede tutulmasını sağlıyor.
• Altı tekerlidir. İstenilen yere rahatlıkla taşınabilir.
• Kafadaki flanşı sökmek için civataları sökmeden gevşeterek flanştaki badem delik sayesinde çevirmek suretiyle rahatlıkla çıkmaktadır.
• Flanş civatalarının gövdeye sıkıldığı yerde, gövdedeki dişlerin bozulma problemine karşı farklı bir teknoloji kullanmak suretiyle gövdeye zarar vermeden parçaların değişimi sağlanmaktadır.
4-Ürün Alma Bantı
• Ekstrüderden çıkan patlamış mısır çerezini PVC banta aktarma işlemini sağlamaktadır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Transfer işlemi paslanmaz tel bant vasıtasıyla yapılmaktadır.
• 90 derece hareketlidir. Bu hareketi sayesinde extrüderin kalıp, vida, gömlek malzemelerinin sökme ve takma işlemleri bu sayede rahatlıkla yapılmaktadır.
5-PVC Transfer Bantı
• Ürün alma bantından gelen patlamış mısır cipslerini PVC bant sayesinde rotary pişirme tamburunun içine aktarma işlemini sağlar.
• Şasesi ve tüm malzemeleri paslanmazdan imal edilmiştir.
6-Rotary Pişirici Tamburu
• Mısır çerezinde mevcut bulunan nemi belirli bir oranda alarak pişirmeyi dönerek sağlar.
• Kullanılan brülör İtalyan malı ECOFLAM marka olup; LPG ve tüp gazı ile isteğe bağlı olarak çalışmaktadır.
• Kullanılan brülörün yedek parçaları ve servis hizmetleri gerek yurtiçinde ve gerekse yurtdışında rahatlıkla bulunmaktadır.
• Kullanılan brülörün saatlik 1 litre gaz sarfiyatı olmaktadır.
• Brülörde üretilen sıcak havayı paslanmaz borular vasıtasıyla tamburlar içerisinde dolaştırarak içindeki mısır cipsine raydan sisteminde ısı yayarak kurutma işlemini sağlamaktadır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Çift cidarlıdır ve izolasyonludur. Dış cidarda 0,8 mm. lik paslanmaz saç kullanılmaktadır.
• Mamulün homojen bir şekilde karışımını sağlamak için tambur içerisine konulan köşebentler tambur sacının kendisinden imal edilmiştir. Sağladığı avantajlar: Tambur temizliğinin rahat yapılmasını ve tambur içerisinde bakteri üremesini önler.
• Hız kontrol cihazıyla dönüş devri istenilen şekilde ayarlanabilmektedir.
7-Rotary Yağlama Tamburu
• Tambur içinde dönen mısır çerezini, yağ dozajlama ünitesi ile pülverize olarak yağlar.
• Yağlama dönerken homojen bir biçimde yapılmaktadır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Mamulün homojen bir şekilde karışımını sağlamak için tambur içerisine konulan köşebentler tambur sacının kendisinden imal edilmiştir. Sağladığı avantajlar: Tambur temizliğinin rahat yapılmasını ve tambur içerisinde bakteri üremesini önler.
• Hız kontrol cihazıyla dönüş devri istenilen şekilde ayarlanabilmektedir.
8-Yağlama Tankı
• Katı hale gelen yağın eritilmesi için kullanılmaktadır.
• Çift cidarlı bir tanktır
• Kapasitesi 50 kg.dır.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Üzerinde karıştırma motoru mevcuttur.
• Karıştırıcısı paslanmaz malzemeden imal edilmiştir.
• Tankın içerisindeki tuz ve yağın ayrışmasını önleyecek sistemde dizayn edilmiştir.
9-Yağlama Sistemi (Yağ Dozajlama Ünitesi)
• Yağlama için 50 kg.lık bir tanktan yağ dozajlama ünitesine hava vermek suretiyle
tankın içerisindeki yağı vakum yaparak mısır cipslerinin üzerine pülverize olarak püskürtme işlemini sağlar.
• Tamamen CrNi paslanmazdan imal edilmiştir.
• Mamulün üzerine püskürtülen yağın az veya çokluğunu yağ tankının yanına monte edilen hava şartlandırıcı ünitesinden ayarlanabilmektedir.
• Yağ tankının yanında bulunan şartlandırıcı sayesinde hava basıncını ayarlama imkanı sağlamaktadır
10-Elektrik Panosu
• Kullanılan hız kontrol cihazları ve elektrik saft malzemesi Telemekanik markadır.
• Extrüder gövdesinin iç kısmına yerleştirilmiştir. Önündeki kapaklar sayesinde kullanılması çok rahattır.
11-Elektrikli 220Volt kafa ısıtıcısı.
• Extruderi ilk çalışma anında kafayı belli dereceye kadar ısıtmak için kullanılır.
B- MAKİNE ÖLÇÜLERİ:
Uzunluk 14.500 mm
Genişlik 1600 mm.
Yüksekliği 2600 mm.
***FİRMAMIZ CE, ISO 9001:2008, TSE-HYB (HİZMET YETERLİLİK BELGESİ), SSHYB (SATIŞ SONRASI HİZMETLERİ YETERLİLİK BELGESİ) VE GARANTİ BELGELERİNE SAHİPTİR
***FİRMAMIZDA ÜRETİLEN TÜM MAKİNELER CE, ISO 9001:2008, TSE VE SSHYB STANDARTLARINA GÖRE ÜRETİLMEKTEDİR.
